铁岭双机头数控钢筋弯曲中心源头厂家
产品简介：
适用于高速铁路、高速公路、轨道交通、市政、核电、水利等基础设施建设；两个弯曲主机可同时进行自动定尺、双向弯曲等工作；具有加工精度高、操作使用轻松方便等优势，极大的提高了劳动生产效率。
产品特点：
1、整机采用先进的模块化设计思想，具有较高的柔性特征，可满足不同的加工需求
2、关键零部件，采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本
3、弯曲系统和移动系统，均采用伺服电机驱动，保证加工精度
4、主机动作速度快，速度可自由调节，适应各种工作节奏
5、采用CNC控制系统，控制界面友好，操作简单方便
6、主机移动采用齿轮齿条的传动方式，定位准确
7、一体式高强度轨道，精度高，主机移动轻捷平稳
产品描述：
该设备自助研发，拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载6吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他厂家区别
1.送料机构长达12米，可自动输送12米左右的钢筋.（其他厂家只有3米左右，并且不带自动送料.）
2.设备主梁采用350重型H钢(其他厂家采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧（其他厂家采用1个气缸锁紧.）
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.（其他厂家采用链条拖动）
5.采用汇川PLC+触摸屏控制，所有电机采用回传纯伺服电机.（其他厂家采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.）
数控钢筋弯曲中部是一种由PLC控制的加工出产钢筋笼的设备。数控钢筋弯曲中部的出现了，结束了钢筋笼永远手工的历史，为我国桥梁、高铁的研发设计上升了功率等级。加工速度快：不出意外的话备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就能够加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等）。
应用领域：公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、
箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、
自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
外形尺寸12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便安全，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋大直径为? 32。
●整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；
●刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；
●控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；●弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
●行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确噪音小；
●一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；
●滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便省力；
●屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操
作；
●生产效率高，平均每日加工量6800根；
●双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节 改造；
●在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲